Uvođenje kalcijum silikatnog izolacijskog materijala

Kalcijev silikat (mikroporozni kalcijum silikat) izolacijski materijal izrađen je od materijala u prahu silicijum dioksida (kvarcni pijesak, dijatomejska zemlja, itd.), kalcijum oksida (također koristan za potku staklenih vlakana, itd.) kao glavne sirovine, a zatim se dodaje voda, pomoćna sredstva, kalupljenje, autoklavno stvrdnjavanje, sušenje i drugi procesi.Glavni materijali kalcijum silikata su dijatomejska zemlja i kreč iz Shen.Pod visokom temperaturom i visokim pritiskom dolazi do hidrotermalne reakcije, koja se razlikuje od sirovina koje se koriste kao ojačana vlakna i materijala za pomoć pri koagulaciji, omjera ili uvjeta proizvodnog procesa i nastalih proizvoda. Hemijski sastav i fizička svojstva kalcijevog silikata su također drugačije.

Kalcijum silikat koji se koristi u izolacionim materijalima ima dve različite kristalne strukture.Kalcijum silikat je prvi izumeo Owence Coming Glass Fiber Corporation u Sjedinjenim Državama oko 1940. godine.Probno, naziv proizvoda kaylo (kaylo), koristi se u industrijskoj i građevinskoj izolaciji.Od tada, Ujedinjeno Kraljevstvo, Japan i bivši Sovjetski Savez također su provodili istraživanje i proizvodnju.Među njima, Japan se brzo razvio, a gustina proizvoda je pala sa 350 kg/m3 na 220 kg/m3.Za proizvode tipa tobel mulit čija je radna temperatura ispod 650℃, Japan je proizveo ultra lagane proizvode gustine 100-130 kg/m3.U termoizolacionim proizvodima koji se koriste u industriji toplotne izolacije u Japanu, kalcijum silikat čini oko 70%.Sjedinjene Američke Države su proizvele kalcijum silikat visoke čvrstoće sa čvrstoćom na savijanje> 8MPa, koji se koristi kao brtva za suspenziju cevovoda.
Početkom 1970-ih, moja zemlja je proizvodila i koristila toplotne izolacijske proizvode tipa tobermorit sa kalcijumom kiselinom ispod 650°C i koristila azbest kao ojačavajuće vlakno, uglavnom oblikovano livenjem, gustine 500-1000 kg/m.30 Nakon 1980-ih, preinačen je.Metoda je proces kompresijskog oblikovanja, koji poboljšava unutrašnju kvalitetu i kvalitetu izgleda proizvoda i smanjuje gustinu na manje od 250 kg/m3.Za 1 godinu započeo je proizvodnju neazbestnih kalcijum silikatnih termoizolacionih proizvoda, a dio je počeo i sa izvozom.

Kalcijum silikat izolacioni materijal se koristi od 1970-ih do danas.Što se tiče oblikovanja, evoluirao je od livenja do kompresijskog oblikovanja;što se tiče materijala, razvio se od azbestnog kalcijum silikata do kalcijum silikata bez azbesta;u smislu performansi, razvijen je od opće silicijske kiseline.Kalcijum se razvio u ultra lagani kalcijum silikat i kalcijum silikat visoke čvrstoće.Trenutno je idealan termoizolacioni materijal među tvrdim materijalima.

Nakon znanstvenih istraživanja, uspješno su razvijeni specijalni temperaturno otporni površinski materijali i visokotemperaturno ljepilo za termoizolacijske proizvode od kalcijum silikata, koji su dobili široku primjenu, čime se rješava problem da se proizvodi od kalcijum silikata ne mogu razmazati običnim površinskim materijalima.

Karakteristike kalcijum silikatnog izolacionog materijala
Proizvodi su lagani i fleksibilni, jake korozije, niske toplotne provodljivosti, visoke radne temperature i stabilnog kvaliteta.
Zvučna izolacija, nezapaljiva, otporna na vatru, nekorozivna i ne emituje otrovne plinove kada se koristi na visokim temperaturama.
Ima toplinsku otpornost i termičku stabilnost, te je izdržljiv.
Dobra vodootpornost, dugotrajno namakanje neće se oštetiti.
Izgled proizvoda je prekrasan, može se piliti, blanjati, bušiti, šrafovati, farbati i montirati.Štedi rad i praktičan je.
Gore navedene informacije se odnose na izolacijske materijale od kalcijum silikata koje je uvela Fiber Cement Board Company.


Vrijeme objave: Dec-02-2021